美孚润滑脂 XHP™ 220 为长效复合锂基润滑脂，适用于各种应用和严苛的操作条件。这些润滑脂采用尖端的专有复合锂基制造技术，性能优于常规产品。此系列润滑脂采用特殊配方，具有出色的高温性能、极强的粘附性、结构稳定性和抗水污染能力。此系列润滑脂具有高化学稳定性，提供卓越的防锈和防腐蚀性能。此系列润滑脂具有高滴点的特性，建议操作温度高达 140℃ (284℉)。美孚润滑脂XHP 220 系列润滑脂有 NLGI 00、0、1、2 和 3 四个针入度 等级，基础油粘度等级为 ISO VG 220。
美孚滑脂 XHP 220系列 润滑脂经过专门设计，可广泛适用于多种应用，包括工业、汽车、建筑和船舶等行业。产品性能出众，是各种操作条件下的理想选择，包括高温、水污染、冲击载荷和补脂间隔较长的操作条件。美孚润滑脂 XHP 222 特级 是一款极压润滑脂，含 0.75% 二硫化钼，可在枢轴旋转和其他会造成油膜破坏的条件下提供抗磨保护。
通过现代化生产设备，采用我们研究机构开发出的专有生产技术，美孚润滑脂 XHP 220 系列产品具有卓越的附着力和凝聚性能以及高滴点的特点。此系列产品采用精选的优质添加剂，具有卓越的氧化稳定性、防锈和防腐蚀性、抗水污染、抗磨和极压保护性能。美孚润滑脂 XHP 220 系列具有以下特性和潜在效益：
| 特性 | 优势及潜在效益 |
| 出色的抗水冲刷和喷淋能力 | 即使在最严苛的进水条件下，也能帮助确保良好的润滑和保护 |
| 高附着力和凝聚结构 | 卓越的润滑脂粘性，有助于减少泄漏、延长补脂周期，从而减少维护需求 |
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卓越的防锈和防腐蚀保护 |
即使在恶劣的有水环境中也能保护润滑部件 |
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高温中显著的耐热性、抗氧化性，抗结构劣化性能 |
在高温应用中可帮助延长润滑脂寿命并增强轴承保护，从而减少维护和更换成本 |
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卓越的抗磨损和极压性能 |
即使处于高滑动条件下，润滑设备仍可以得到可靠保护，有延长设备寿命和减少意外停机时间的潜力 |
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广泛的多用途应用 |
可帮助实现库存合理化，降低库存成本 |
美孚润滑脂 XHP 220 系列广泛用于各种设备中，包括工业、汽车工业、建筑业和船舶应用。油品的蓝色便于确认使用情况：
美孚润滑脂 XHP 005 和 220 是较软的高温润滑脂，推荐用于集中供脂系统，齿轮润滑和注重极低温泵送性的应用。
美孚润滑脂 XHP 221 推荐用于工业和船舶应用、底盘部件及农业设备。该产品具有卓越的低温性能。
美孚润滑脂 XHP 222 推荐用于工业和船舶应用、底盘部件及农业设备。该产品的粘性配方使其在应用中更长效。
美孚润滑脂 XHP 223 推荐用于需要良好的耐高温和防泄漏性能的应用。强烈建议在以下情况使用该产品：重载卡车轮毂轴承、受到振动的滚动轴承、需要维持稠度以提供成沟特性的高速状态。
美孚润滑脂 XHP 222 特级 含有 0.75% 二硫化钼，呈灰色，推荐用于中等负荷操作的工业应用、底盘部件和农业设备。同样也适用于主销、U 型接头、备用轮和斗销等应用。
| 本产品已获得以下制造商认可： | 220 | 221 | 222 |
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法孚辛辛那提(Fives Cincinnati) P-64 |
X | ||
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法孚辛辛那提(Fives Cincinnati) P-72 |
X | ||
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法孚辛辛那提(Fives Cincinnati) P-79 |
X |
| 本产品满足或超越以下要求： | 220 | 221 | 222 |
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DIN 51825:2004-06 - KP 1 N -20 |
X | ||
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DIN 51825:2004-06 - KP 2 N -20 |
X | ||
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NLGI HPM+WR |
X |
| 特性 | 005 | 220 | 221 | 222 | 222特级 | 223 |
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等级 |
NLGI 00 | NLGI 0 | NLGI 1 | NLGI 2 | NLGI 2 | NLGI 3 |
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稠化剂类型 |
复合锂基 | 复合锂基 | 复合锂基 | 复合锂基 | 复合锂基 | 复合锂基 |
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颜色，目视 |
深蓝色 | 深蓝色 | 深蓝色 | 深蓝色 | 灰蓝色 | 深蓝色 |
|
铜片腐蚀，24 小时，100ºC，评级，ASTM D4048 |
1B | 1B | 1B | 1B | 1B | 1B |
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抗腐蚀性，评级，ASTM D1743 |
通过 | 通过 | 通过 | 通过 | 通过 | 通过 |
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滴点，ºC，ASTM D2265 |
260 | 275 | 290 | 290 | 290 | |
|
四球极压试验，负荷磨损指数，kgf，ASTM D2596 |
46.7 | 46.7 | 46.7 | 46.7 | 46.7 | 46.7 |
|
四球极压试验，烧接负荷，kgf，ASTM D2596 |
315 | 315 | 315 | 315 | 400 | 315 |
|
四球磨损试验，磨痕直径，mm，ASTM D2266 |
0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 |
|
二硫化钼含量，重量百分比，计算值 |
0.75 | |||||
|
氧化稳定性，压降，100 小时，kPa，ASTM D942 |
35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 |
|
针入度，60X，0.1 mm，ASTM D217 |
415 | 370 | 325 | 280 | 280 | 235 |
|
滚筒稳定性试验，针入度改变，0.1 mm，ASTM D1831 |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
|
SKF Emcor 防锈测试，蒸馏水，ASTM D6138 |
0,0 | 0,0 | 0,0 | 0,0 | 0,0 | 0,0 |
|
铁姆肯 OK 负荷，lb，ASTM D2509 |
40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 |
|
100ºC 时的黏度，基础油，mm²/s，ASTM D445 |
18.6 | 18.6 | 18.6 | 18.6 | 18.6 | 18.6 |
|
40ºC 时的黏度，基础油，mm²/s，ASTM D445 |
220 | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 |
|
黏度指数，ASTM D2270 |
94 | 94 | 94 | 94 | 94 | 94 |
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水喷淋，流失，%，ASTM D4049 |
15 | 10 | 10 | 10 | ||
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水冲洗，79ºC 时的损耗，重量百分比，ASTM D1264 |
8 | 5 | 5 | 5 |
