工艺程序根据管线的长度和形状，决浏各改线管道切割成三段，在施工中采用如下切割程序：用清洗球清洗管道三遍神关闭两端阀门弓拆除电线电缆、拆除保温层弓确定三个切割切口。通过钻孔输入氢气稀释弓检测管道内可燃气体浓度。下部支撑神清除流出润滑；根据试验情况制定切实可行的安全技术方案，并对参与切割施工的所有人员进行安全技术交底。
施工作业区域周围应设围栏和警告牌，并设专人监护和警戒，无关人员全部撤离现场。用清洗球进行吹扫时，应保持30分钟的时间间隔，以利于润滑油充分渗出。清洗后，关闭管线两端阀门，派专人检查关闭情况。切割前，先拆除管道附属的电线、电缆等与外界连接的支干线，同时清理管道附近的杂草、树木等易燃物。钻孔时可以采用水冷方式防止产生火花，每个切口处钻4个孔，分布位置如‘n’，分别用于输入隋性气体、检测气体浓度排气、排出残留液体。
通过钻孔输入氢气稀释管道内的润滑油浓度，每隔10分钟用可燃气体探测仪检测一次浓度，当浓度下降到安全值以内后再开始用切割，并安排四名工护人手持泡沫灭火器守卫在旁边，看到管道内起火立即喷身能6.3悬空管道，应先用起重工具吊稳后，再进行切割，还应防止切割后管道摆动撞到作业人员和工具。切割时，作业人员应穿戴防护用品，站在指定位置进行作业，按方案规定的部位进行切割，防止重合偏离而引起摆动。
润滑油的闪点远高于气由、石由天然乍潇口原油，高温不稳定性较妹用手持式砂轮机切割时不会引起燃烧。在尽可能减少管道内的润骨由残留量，并通入隋}坚铡睬护，做好安全防护，再辅以泡沫灭火器使用的嘟环，确实可以使用乙炔气割，并大幅度提高工效。润滑油基础油的闪点更高，在改线中，也使用同样的切割方法，同样取得了良好效果。 |
